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深圳贴片加工厂:PCBA加工注意事项

发布日期:2019-07-26
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smt贴片加工行业竞争激烈,在订单稳定情况下,就需要在质量方面下功夫。PCBA加工想要提高产品的质量,那么您应该要知道这些注意事项:

1、呈圆焊接顺序。元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管、其它元器件为先小后大。


2、芯片与底座都是有方向的。焊接时要严格按照PCB板上的缺口所指的方向,使芯片,底座与PCB三者的缺口都对应。


3、焊接时要使焊点周围都有锡将其牢牢焊住,防止虚焊。


4、在焊接圆形的极性电容器时?一般电容值都是比较大的,其电容器的引脚是分长短的以长脚对应“+”号所在的孔。


5、芯片在安装前最好先两边的针脚稍稍弯曲,使其有利于插入底座对应的插口中。


6、电位器也是有方向的,其旋钮要与PCB板上凸出方向相对应。


7、取电阻时,找到所需电阻后,拿剪刀剪下所需数目电阻,并写上电阻,以便查找。


8、装完同一种规格后再装另一种规格,尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。

9、焊接集成电路时,先检查所用型号,引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿对脚的二只引脚,以使其定位,然后再从左到右自上而下逐个焊接。


10、对引脚过长的电器元件,如电容器,电阻等。焊接完后,要将其剪短。


11、电路板焊接后用放大镜查看焊点,检查是否有虚焊以及短路的情况的发生。


12、当有连线接入时,要注意不要使连线深入过长,以至于将其旋在电线的橡胶皮上,出现断路的情况。


13、当电路连接完后,最好用清洗剂对电路的表面进行清洗,以防电路板表面附着的铁屑使电路短路。


14、在多台仪器老化的时候,要注意电线的连接零线对零线,火线对火线。


15、当最后PCBA组装时,应将连线扎起以防线路混乱交叉。


16、要进行老化工艺可发现很多问题;连线要接紧,螺丝要旋紧,当反复插拔多次后,要注意连线接头是否有破损。


17、电路板焊接上锡时,锡不宜过多。当焊点焊锡锥形时即为最好。


以上就是PCBA加工应该注意事项,有PCBA加工需求的朋友,欢迎联系大家新萄京科技!


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